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婴童家具用品绿色生产工艺升级项目

乐山市市中区石龙乡乐加村2组

乐山市硕士儿童用品有限公司

湖北黄环环保科技有限公司

厂区总占地19250.3 平方米，本次在原址进行技改，不新增用地。1、主要改造UV漆车间，建设水性漆手工封边生产线一条，配套建设电烘干房1个，半封边式负压打磨平台1个。改造仓库，建设水性漆吊喷生产线一条，配套建设电烘干房1个，半封边式负压打磨平台1个。2将原有的涂料仓库改为组装车间，在厂区北面新建150平米水性漆仓库。3、木工车间增加袋式除尘器一套。4、原UV车间袋式除尘器改造，新增15m排气筒一根。配套建设相应的环保设施。

（一）施工期污染物排放及治理

1、大气污染物

本项目施工期废气主要是装修过程中产生的废气，主要包括装修粉尘及油漆废气。装修粉尘主要是在砌墙、凿线槽、水、电、气等施工工程中产生的。项目建设规模较小，装修粉尘产生量较少，且项目在室内施工，在采取洒水降尘等措施后对项目周边居民的影响不大。

装饰工程油漆和喷涂过程中有机溶剂挥发将产生废气（主要为TVOCs）。本环评要求建设单位选用质量好、环境影响小，由国家有关部门检验合格的环保型油漆和涂料；加强施工管理，减少油漆和涂料的跑、冒、滴、漏；对施工作业空间加强通风等措施进行控制。

2、 废水

（1）排放源

施工期废水主要为建筑施工产生的生产废水和施工人员生活污水，项目施工期废水排放总量约为2.2m3/d。

项目施工工地不设混凝土搅拌站和机械设备维修点，采用购买商品混凝土和定点维修，工地施工废水为少量的场地废水、机械和运输车辆的冲洗废水。施工产生的生产废水悬浮物浓度约为1500～2000mg/L，预计排放量为1m3/d；

施工人员的生活污水主要含COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物质，施工期生活污水的产生量约为1.2m3/d。

（2）治理措施

施工生产废水：包括砂石料冲洗废水、设备及机械冲洗水、运输车辆冲洗水。

本项目产生的施工废水，如果防治措施不当，容易造成水环境污染。

①砂石料冲洗废水。其悬浮物含量大，需建沉降池，悬浮物进行沉淀后排放。部分废水澄清后可用于建筑工地洒水防尘。人工运输水泥砂浆时，应避免泄漏，泄漏水泥砂浆应及时清理。运浆容器和搅拌用具尽量集中放置，及时清洗，冲洗水引入沉降池。

②机械和车辆冲洗废水。项目施工机械和车辆定点维修，仅有小部分在项目区内进行清洗的施工机械、车辆所产生的含油冲洗废水，冲洗废水不得随意排放，要建排水沟和小型隔油池，经相应隔油处理后循环使用。

综上所述，在采取上述处理措施后，项目产生的施工废水可实现达标排放。

施工人员生活污水：施工单位根据工程安排进入现场，因此，一般情况下一个施工场地施工人员及工地管理人员按最大估算，约15人。生活用水量按100L/（人·d）计，污水排放系数按80%计，施工期生活污水的产生量约为1.2m3/d，项目位于乐山市石龙乡，施工期生活污水可依托厂区已有的污水处理设施进行处理，经化粪池处理后，通过罐车运输至石龙乡污水处理站。

3、固体废弃物

（1）排放源

施工期间利用原有厂房进行技改，施工期间不涉及土石方开挖，产生的固体废弃物包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。

（2）治理措施

建筑垃圾：在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）并进行防雨、防泄漏处理。施工生产的废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、彩钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到环卫部门指定垃圾场，以免影响环境质量。建筑垃圾的清运时应加盖苫布，防止洒落，外运时间应该避开上下班的高峰期及人流物流的高峰时间。

由于项目位于石龙乡，因此外运以上各种建筑垃圾时，出场前一律清洗轮胎，用毡布覆盖，尽量避免轮胎上的泥土掉落至路面而造成扬尘。

生活垃圾：施工人员生活垃圾产生量按0.4kg/人·d计，施工人员15人，则生活垃圾产生量为6kg/d。施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理，不可就地填埋，以避免对居住区环境空气和水环境质量构成潜在的影响因素。

综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，其施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不致造成二次污染。

4、噪声

（1）排放源

本项目施工期在装修和设备安装过程中会产生一定的噪声，声级一般在65～85dB之间。

（2）治理措施

①合理布置施工场地：由外环境关系图可知，项目南面和西南面分别有1户农户，南面为石龙乡场镇，因此施工期应当合理布置施工场地及合理安排交通组织路线。项目宜将施工主入口设在西面，并将彩钢板加工区、进出通道等产生高噪声的作业区布设在项目北部，既利于交通组织和材料进出，又可以利用施工场区的距离衰减，再加上隔离墙的隔声，尽量减少对项目地周边居民的影响。同时项目应选择合理的交通运输线路，尽量避开城市交通主干道、人口密集区及人流高峰期，选择对周围环境影响较小的运输路线，以减少运输噪声及运输扬尘对运输线路周围环境的影响。

②合理安排作业时间：施工方应合理安排施工时间，将倾倒打桩、卵石料等强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22：00－7：00）施工噪声扰民。

③材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。

④材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性下料。

⑤加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声。

⑥在室内施工时期，关闭窗户，并做到文明施工。

⑦在中高考期间禁止施工。

在采取上述措施后，施工期间的场界噪声必须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523－2011标准要求。

（二）运营期污染物排放情况及控制措施

本次技改后，不新增污染物种类，运营期主要污染物是粉尘、生活废水、设备噪声、固废等。

1、废气

项目技改后，废气主要为喷漆产生的颗粒物、烘干产生的VOCs以及打磨产生的为粉尘。

（1）手工封边线废气污染物

手工封边线年使用水性漆为15t，水性漆固体分含量为70%左右，水分10%~15%，消光粉、二氧化钛等占5%~10%，醚类3%，烘干房加热的情况下，醚类会出现挥发，行成挥发性有机物，每年的产生量为0.45t，项目采用UV光解去除有机废气，设计风量1000m3/h，通过15m排气筒排放，去除效果可达到80%，经计算，VOCs排放量为0.09t/a，排放速率为0.034kg/h，排放浓度为34mg/m3。

（2）吊喷线废气污染物

吊喷线年使用水性漆同样为15t，水性漆固体分含量为70%左右，水分10%~15%，消光粉、二氧化钛等占5%~10%，醚类3%，烘干房加热的情况下，醚类会出现挥发，行成挥发性有机物，每年的产生量为0.45t，项目采用UV光解去除有机废气，设计风量1000m3/h，通过15m排气筒排放，去除效果可达到80%，经计算，VOCs排放量为0.09t/a，排放速率为0.034kg/h，排放浓度为34mg/m3。

项目技改后挥发性有机废气的产生及排放情况

（3）漆雾

项目吊喷和手工封边喷涂均会产生漆雾，水性漆用量均为15t/a，水性漆附着率为80%，则有20%的漆行成颗粒物，漆的固体份为70%，则粉尘产生量为2.1t/a，通过过滤棉过滤后，再经过15m排气筒排放，设计抽排风量为3000m3/h，去除效率按90%考虑，则排放量为0.21t/a，排放速率为0.08kg/h，排放浓度为26.5mg/m3。

项目技改后漆雾的产生及排放情况

（4）打磨产生的粉尘

项目吊喷和手工封边喷涂均会产生打磨粉尘，喷漆打磨工序主要是对喷了底漆的边角进行打磨，便于上面漆，根据企业提供资料，项目打磨为半封闭式打磨系统，每个打磨平台上方都安装有粉尘收集装置，类比乐山市市中区张记木材厂，打磨产生的粉尘为物料总量的5%，项目2条生产线使用水性漆均为15t/a，打磨产生的粉尘为0.525t/a，无组织排放为0.05t/a，集气罩设计风量1200m3/h，经收集后通过袋式除尘器处理，去除效率按99%考虑，则粉尘的排放量为0.0047t/a，排放速度为0.0018kg/h，排放浓度为1.5mg/m3。

项目技改打磨粉尘的产生及排放情况

（5）中央袋式除尘器

为提高无组织粉尘收集率，项目精加工车间新增中央布袋除尘器一套，除尘效率99%，粉尘捕集率由原来的90%，提升至了95%。原有精加工车间粉尘排放量为17.52t/a，则推算出新增的袋式除尘器，粉尘收集量为87.6t/a，经处理后去除99%，排放量为0.88t/a，设计风机风量为12000m3/h，则新增中央袋式除尘器粉尘排放浓度为27.8mg/m3，处理后经15m排气筒（3#）排放。

（6）排气筒合并

为节约资源，项目手工封边生产线喷漆、打磨、烘干产生的废气共用一根排气筒（4#排气筒），吊喷线的喷漆、打磨、烘干产生的废气共用一根排气筒。

项目废气排放情况

2、废水

项目已经采取了雨污分流，本项目生产过程仅水性漆调漆用水，但是废水不外排，厂区内无食堂和宿舍，厂区现有员工150人，本次技改后不新增员工，废水主要为150个工人的入厕废水。

废水产生及排放情况见下表。

废水产生及排放情况

目水平衡图   单位：m3/d

项目废水依托原有的污水预处理设施（5m3的化粪池）处理后，设置一个5m3的罐车，每天由专人负责将生活污水运输至石龙乡污水处理站处理。

3、噪声

本项目运营期主要噪声来自打磨机、风机、空压机等设备噪声。设备噪声的产生情况见下表。

技改项目设备噪声产生情况

设备噪声经消声减震和车间隔声后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固废

项目运营期固体废弃物主要包括：办公生活垃圾、除尘灰、化粪池污泥等。

生活垃圾：项目运营期产生的主要为工人的垃圾，项目共有员工150人，垃圾按0.2kg/人·d计，产生量约为30kg/d，9.9t/a，经统一收集后由环卫部门负责清运与处理。

除尘灰：打磨工段产生的粉尘，通过管道抽到集尘系统的末端布袋除尘系统处理。收集下来的木屑粉尘量约0.94t/a。收集后出售。

废漆桶：项目使用水性漆，漆桶不废弃，直接又厂家回收。

污泥：项目污水进行预处理后，会产生一定量的污泥，约为0.2t/a，定期清掏，用作农肥。具体产生的数量见表5-5。

项目扩能后新增的固废年产生情况

5、“以新带老”

本次技改后以新带老措施主要包括以下几个方面：

1、采用了水性漆，进一步减少了VOCs的排放。

2、项目改为半封闭式打磨后，粉尘排放量减少。

3、新增了中央布袋除尘器，提高了加工车间粉尘收集率，减少了粉尘无组织排放。

4、对UV车间现有低矮面源排放，改为了有组织排放。